在最后一次处理中，针对电弧每次都在电刷初因库满停机对立磨进行例行保养，只对机械部分进引线问引发的现象，在集电环之间安装了环形绝缘材行检查保养，未涉及电路部分。重新启动风机时，曾多料，使相邻的电刷隔离，用以增加其间耐压与阻止电次发生电动机转子集电环间电弧放电事故。现场检查弧的导通。电刷引线严重烧熔；集电环边缘有明显的电弧烧伤痕 但在运行一段时期后，又在立磨风机启动时．再迹；大量的金属喷溅物与积炭布满表面。从损坏部位次发生电弧放电事故。但这次发牛在转子引线接线盒判断，电弧是先在电刷引线间引发的，后在集电环问中的接线端子间，电弧将接线螺栓烧熔并将其问的绝延续。 缘材料烧灼炭化，所接电缆端部绝缘烧毁。看来，在集对电动机作绝缘检查，各绕组对地、定子绕组与电环间增强绝缘与耐压后，转子接线端子之间又相对转子绕组、转子绕组相间绝缘、集电环间与对地绝缘成为一个被高压击穿放电的薄弱环节。对此，必须要均正常，排除了因集电环间绝缘不良，或10KV高压对事故的产生原因进行分析并找到解决方法。窜入转子绕组由漏电或高压放电产生电弧的可能。
经更换电刷，对集电环进行打磨清理后重新启动，电动机启动特性分析动机运转正常。公司还有3台10KV绕线电动机，与立磨风机电以后又因立磨保养系统停机后启动时，两次发生动机一样，均属同一厂家的产品并使用同一厂家配。自1991年安装后，十几年来很少有机会动作，长时间受灰尘、潮气等环境的影响，造成机构卡阻，动作不灵活，受大电流冲击时灵敏度降低，动作时间延长，不能起到保护作用。而高压侧的继电保护装置，每隔两年就要请供电局作一次继电整定，可靠性较高。为了保证低压断路器的可靠运行，这就要求我们除了正确选用和调整好低压断路器外，还应对其进行妥善维护，才能保证其作为保护元件的可靠性。因此，应做好以下工作：
１）每年在全厂停电检修时，应清除落在断路器上的灰尘，手动对空气开关和万能断路器进行一到两次的分闸试验，以检查传动机构的灵活性，必要时，可对传动部位加润滑油。
２）新配用的断路器使用前，应将电磁铁工作面上的防锈油脂擦净，以免影响其动作值。
３）由于断路器在多次动作后，也会有拒动的可能，因此，使用一定次数后。清除触头表面的毛刺、颗粒等物，以保持接触良好，触头磨损超过原来厚度的1/3时，应予更换。
４）为防止空气开关断流能力不足及因本身原因拒动，提高线路保护的可靠性，可以将熔断器与自动开关串联使用。
５）定期检查各脱扣器的整定值和延时（因厂内未配备大电流发生器，此项工作只能通过对断路器手动分闸简单做出判断）。
６）在经济条件允许的情况下，应将分变内的低压断路器更换成带有智能功能的新型断路器，提高低压短路保护的可靠性。
７）针对故障中变压器低压出线断路器３因灵敏度系数未满足要求的情况，根据分析，原设定的脱扣电流6000A是断路器出厂的设定值(3，e)，安装以后未根据实际情况霞新设定。故障发生后，通过计算分析，我们将瞬时脱扣器的动作整定值调为3000A(1.5L)。
众所周知，无刷旋转励磁的特点是转子电流可以设计的较大，如HEC以前制造的无刷旋转励磁600MW发电机转子电流已达4128A，而对静止励磁的端面集电环设计来说是希望转子电流设计的越小越好，可以较容易解决集电环的发热问题。因此HEC将无刷旋转励磁600MW等级发电机改型设计为静止励磁600MW等级发电机，关键是如何解决较大电流所带来的集电环发热问题。
HEC通过采取以下技术结构避免了大电流端面集电环发热问题。
a. 合理选择电刷及其电流密度。
b. 采用每个端面集电环上并排分布两组电刷的结构；
c. 优化外圆表面螺旋散热沟的宽和深、沿圆周分布的轴向和径向通风孔，用以加强端面集电环末端通风冷却，使端面集电环温度分布均匀。