集电环是发电机转子励磁电流的承载体，作为高速滑动的接触部件，其在运行中打火现象比较普遍，严重时引发环火，直接导致机组停机事故。
一、引发集电环打火的基本因素 引发发电机集电环打火事故的因素有：
（1）碳刷质量不良，过热时碳刷容易碎裂，大量碎屑导致碳刷与集电环之间拉弧；
（2）集电环冷却风进风口滤网堵塞，抽风量减小，影响集电环表面冷却效果；
（3）发电机密封油泄露，以及碳粉排出不畅，油气与碳粉混合物污染集电环室；
（4）碳刷过短导致碳刷金属部分接触，产生拉弧现象
（5）碳刷不匹配原因导致电流偏移，导致集电环打火
（6）发电机转子绕组三相电流不平衡导致集电环打火。
（7）碳刷与集电环表面接触不良，集电环表面及碳刷组件过热
（8）集电环本身质量不良，绝缘电阻不达标，运转过程中绝缘减弱造成局部放电。
（9）发电机轴承振动导致碳刷与集电环接触不良，导致集电环打火
二、现场勘查及反馈及分析
（1）打火滑道周围处碳刷未发现碳刷碎裂现象，在集电环室内也未发现碳刷碎裂现象（由于现场在报故障后第一时间登机，未复位，并进行检查，较好的保留了故障现场）初步排除第一项碎裂导致集电环打火可能
（2）检查集电环冷却风进风口滤网处通透无异物，集电环尾部风扇无异常
（3）发电机后端轴承废油脂导出正常，未发现进入集电环室
（4）检查发电机碳刷长度，其最短碳刷5.3cm，且碳刷监控良好，排除由于碳刷过短，监控失效导致集电环打火现象。
（5）经检查使用碳刷为集电环厂家指定碳刷，排除不匹配性可能
（6）经测量发电机转子绕组电阻为；KL:44.73mΩ LM:44.73mΩ
MK:44.72 mΩ;排除转子绕组三相电流不平衡导致集电环打火；
（7）初步怀疑为碳刷与集电环表面接触不良，导致集电环表面及碳刷组件过热进而导致集电环打火；
①由于机组为运行较长时间，排除新更换碳刷接触面积小导致的集电环打火；
②碳刷架碳刷压指弹簧力不足导致碳刷与集电环接触不良，由于现场的局限性不能精确确定其弹簧力，初步比较其弹簧力相差不大。
③碳刷卡塞导致与集电环之间拉弧打火，由于检查时碳刷已发生粘接（碳刷与碳刷架），无法判断发生前后因果。
（8）集电环本身质量不良，导致集电环打火，由于现场无法对集电环本体进行质量评价，故在此不作评价
（9）低速运转发电机未发现发电机振动，且发电机轴承温度监控正常（同类机组比较）
三、现场部分照片及其数据
由于现场设备及人员能力有限，对集电环打火损坏只能做初步的分析判断，望公司进一步分析诱发原因，彻底根除集电环损坏现象，使机组高效安全运行。